五轴联动涡轮增压叶轮加工

叶轮广泛应用于能源动力、航空航天、石油化工冶金等行业,是涡轮增压器的核心部件。由于其形状复杂、加工要求高、专业性强等特点,对CAM软件五轴路径和工艺方案质量要求较高。下面将以一款涡轮增压器的叶轮为例,介绍基于SurfMill9.7软件的叶轮加工解决方案优势。

加工要求

零件材料 7075铝合金
零件尺寸 Φ63.5*30mm
技术要求 叶轮在转速为8500 rpm时,不平衡量小于0.3gmm;叶片刀纹一致均匀,无明显振纹、抖纹;加工时间在10min以内。

精雕解决方案

软件端验证工艺方案的合理性

SurfMill9.7软件通过DT编程技术,可在软件中进行虚拟加工,验证装夹、切削等方案的合理性。通过软件端的工艺验证与优化,保障了叶轮加工程序的安全性。


叶轮专业模块让编程简便快捷

SurfMill9.7软件的叶轮专业编程模块,提供了丰富的叶轮加工策略,参数设置少、编程难度低,方便用户编制高效的叶轮加工路径。本案例中的叶轮属于直纹面叶轮,因此采用侧铣法进行加工。


叶轮图片1
粗加工
支持中心开槽和三角形路径方式,缩减路径长度

叶轮图片2
叶片加工
提供刀轴光滑、与叶片贴合程度高的一刀侧铣加工方式
叶轮图片3
流道加工
按照流线方式生成光滑的流道精加工路径


刀轴光顺技术提升表面加工质量

多轴路径表面质量与刀轴的光顺程度息息相关,路径反向点可能导致加工表面效果差。 SurfMill9.7软件刀轴光顺技术在保证叶轮路径光滑的同时,对刀轴进行了光滑处理,保证叶轮表面加工效果。



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