精雕自动化解决方案

随着自动化科技的进步,企业为了提升产能和竞争力,纷纷将工业自动化技术导入生产制程,取代劳动密集的人工操作,提升产能和良率。如今,工业自动化所带来的经济效益和技术发展,已成为创造企业价值与提升企业竞争力的关键因素之一。

北京精雕凭借自身在数控机床领域内的技术和市场优势,坚持以客户的发展为目标,立足于自身的产品体系,为客户提供数控系统定制功能的研究开发、设备自动化改造、新型加工方式及检测方式的应用等多项先进技术。凭借北京精雕种类齐全的产品组合、雄厚的研发生产能力以及完善的服务体系,我们为客户提供一系列独特的更便捷、更高效、更稳定、更智能的生产系统,助力客户实现产业升级,提高生产效率。

案例:精雕FMC·助力企业智能制造

北京精雕集团面向3C小五金件加工领域推出的FMC——柔性加工单元,集自动上下料、产品自动识别、零点快换、在机测量技术等先进技术于一体,可实现多种目标产品的自动化加工,使您更加灵活地配置生产设备,快速响应多种类、小批量、高质量的加工需求,实现高效、灵活、智能化的生产。

FMC系统组成
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精雕机

FMC核心部分的精雕高速加工中心JDVT600_A12S,配备JD50数控系统,具有深度开放的数控工程管理能力。系统提供的多种总线接口,可灵活实现与各类外部设备的连接,网络接口亦可轻松接入客户工厂的信息化管理系统,为大型加工企业的自动化生产提供软、硬件支持。

    特点:
  • 可进行钻、攻、磨、抛、高光铣等加工;
  • 立柱采用已获专利的“倒L”型结构,抗切削振动能力强;
  • 采用精雕Φ125高速同步电主轴,可进行高速刚性攻丝;
  • 采用机械手换刀,刀对刀换刀时间为1.2s;
  • 支持在线测量技术,实现产品的来料检测、自适应补偿加工及成品检测。
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精雕高精度转台
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机器人
精雕数控高精度双轴转台CRTM150L-F3可配合精雕机实现五轴定位和联动加工,其倾斜轴和旋转轴的定位精度分别可达15″和40″。
以机器人作为自动上下料执行机构,并可协助清洗装置完成对成品件的清洗和吹干过程。

负载:16kg

工作范围:1610mm

重量:235kg

重复定位精度:±0.05mm

最大运行线速度:2m/s

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手爪
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目标产品

手爪采用双气爪结构,可完成上下料和换料操作。手爪手指通过T型结构、V型槽实现可靠抓取。

外形尺寸:90×60×5mm

~160×90×28mm

加工工艺:铣面、高光铣面、铣轮廓、铣槽、钻孔、攻丝、倒角、高光倒角和抛光等。

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料台
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高频RFID读写器

料台采用固定式单层托盘的结构形式。预装到治具块上的两种不同目标产品,可由人工随机放置在托盘定位槽内。

高频RFID读写器可自动识别目标产品信息并将其传送至数控系统,自动调取相应的加工程序。

8
清洗装置

清洗装置由清洗槽和风刀组成,由机器人夹持物料完成自动清洗和吹干。

实例展示
取料
目标产品识别
快速定位、装夹
清洗
放料
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