在牙科行业,义齿产品需要兼顾功能性和美观度两个方面。随着人们生活水平的提高,对义齿产品的要求也越来越高。然而,传统手工工艺制作,因其生产周期长,工艺环节多,无法保证产品精度,对技工要求较高等特点,已逐渐不能适应新的行业发展。鉴于此,精雕数控机床和精雕软件面向义齿模具、义齿产品加工提供了专业的解决方案。从而使义齿产品生产效率得到了大幅提高,生产、制作周期大幅压缩,这样既保证了义齿产品的质量稳定,又降低了生产成本。

 

1. 义齿产品解决方案

 

采用定制化的形式,从患者口内取出原始模型扫描,根据病患部位数据利用逆向软件进行全牙冠修复设计、嵌体修复设计、全冠桥修复设计等,将专业系统输出的模型数据导入JDPaint进行加工路径设计,使用多轴的精雕机进行加工,加工材料可使用氧化锆、不锈钢、陶瓷、胎、树脂等。

 

 义齿加工流程

 

面对输入的牙齿产品数据,根据需求可在JDVirs 3D模块里进行加密、磨光等优化数据操作,以及保护面的设计,避免因较差的原始数据影响最终的加工效果。对于要求较高的定制产品,加工后所残留料越少,后期配合的吻合度就越高,就能最大程度减少后续的工作量。鉴于这种要求,一般采取4轴、5轴加工方案,保护面的制作是为了加工时可用三轴路径开粗,以提高加工效率。 

 

对牙冠进行加密光滑处理 

 

       2. 方案亮点

适用于任何从单齿到全牙弓扫描 ,具有良好的精确度和广泛的适用性 。 

直观、简洁的用户界面,即使不是专业人员也可轻松掌握操作加工方法。 

提供了简洁、灵活、功能强大的牙科修复设计功能 。 

用户可交互式地在模型上增加或减少材质,即时反映出各个参数的改变产生的效果。

丰富的加工策略生成优化、高效的加工路径,节省实际加工时间。

 4轴、5轴对复杂形体,包括倒扣区域的加工提供了更灵活有效的加工方法。

 

 

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